挡板门由结构、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构，挡板门等几部分组成，挡板门轴颈处选用专用密封结构及专用轴承。烟气挡板门专用密封结构其密封功用杰出、无外泄、耐高温，挡板门专用轴承具有主动调心及主动补偿功用，挡板门可以主动补偿前后轴的同轴度误差，确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵敏。下面无锡胜新机械科技有限公司将为大家介绍烟气挡板门的工艺要求。

烟气挡板门的工艺要求如下：

1）每个挡板门零件设计成能接受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或走漏。温度超越170℃时，FGD设备被旁路掉，高温烟气（180℃）运转时间不超越30分钟，在此时段内，挡板门能正常作业。

2）每一个挡板门和驱动设备设计成接受地点运转条件下环境介质的腐蚀。

3）选用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，走漏量不超越1.0％。悉数挡板的操作是灵敏牢靠和方便检修。

4）净烟气出口挡板门选用电动双挡板。因为FGD出口的运转温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的挑选进行充分考虑。

5）烟气挡板门在极大的压差下可以操作，而且关闭严密，不会有曲折或卡住， 而且挡板在全开和全闭方位与锁紧设备要能匹配，烟道内的挡板设计和方位要使挡板片上的积灰或积尘减至极小。

6）电动执行器配备两头的方位定位开关，两个方向的转动开关，事端手轮和修理用的机械联锁。

7）烟气挡板门有开/关功用。电动执行器的速度满足电站和引风机的运转要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。

8）提供的双挡板门全套设备包括结构、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。

9）烟道挡板门结构的装置是法兰连接，由螺栓定位严密地焊在烟道上。

10）挡板门安置为水平主轴。挡板轴选用适当的钢材制作，而且要特别注意结构，轴和支座的设计，以便避免灰尘进入和因为高温而引起的变形或退化。

以上就是烟气挡板门的工艺要求，如有协助，请持续关注本公司网站。